Le tissu non tissé est une sorte de tissu non tissé qui utilise directement des tranches de polymère, des fibres courtes ou des filaments pour former les fibres en une bande par un flux d’air ou une machine, puis après l’hydroentraînement, l’aiguilletage ou le renforcement par laminage à chaud, et enfin après la finition, pour former un tissu non tissé. La structure souple, respirante et plate des nouveaux produits à base de fibres présente l’avantage de ne pas produire de copeaux de fibres, d’être solide, durable, d’avoir des fils de soie souples et de donner l’impression d’être en coton. En termes de protection de l’environnement, la matière première de la plupart des tissus non tissés actuellement utilisés est le polypropylène, tandis que la matière première des sacs en plastique est le polyéthylène ; ces deux substances ont un nom similaire, mais leur structure chimique est très éloignée l’une de l’autre. La structure chimique moléculaire du polyéthylène est assez stable, extrêmement difficile à dégrader, de sorte que les sacs en plastique ont besoin de 300 ans pour se décomposer ; tandis que la structure chimique du polypropylène n’est pas forte, la chaîne moléculaire peut facilement se briser, de sorte qu’elle peut être efficacement dégradée, et sous une forme non toxique dans l’étape suivante du cycle environnemental, un sac à provisions non tissé en 90 jours peut être complètement décomposé. Un sac à provisions en non-tissé peut être réutilisé plus de 10 fois, et la pollution de l’environnement après son élimination ne représente que 10 % de celle des sacs en plastique.
Le tissu non tissé n’a pas de fils de chaîne et de trame, la coupe et la couture sont très pratiques, tandis que l’œil est léger et facile à façonner, apprécié par les amateurs d’artisanat. Comme il s’agit d’une sorte de tissu formé sans filage ni tissage, seules les fibres textiles courtes ou les filaments sont orientés ou programmés de manière aléatoire pour former une structure de réseau de fibres, puis renforcés par des méthodes mécaniques, thermiques ou chimiques. En d’autres termes, il ne s’agit pas d’un fil unique entrelacé et tricoté, mais les fibres sont directement liées entre elles par des moyens physiques, de sorte qu’il est impossible de tirer un seul fil lorsque vos vêtements sont recouverts d’une pellicule collante. Le tissu non tissé rompt avec le principe du tissage traditionnel et présente les caractéristiques suivantes : processus court, production rapide, rendement élevé, faible coût, application étendue et nombreuses sources de matières premières.
Structure de la composition
Les tissus non tissés sont fabriqués à partir de fibres chimiques et végétales, etc., sous l’effet de l’eau ou de l’air en tant que milieu de suspension sur des machines à copier le papier humides ou sèches. Le tissu non tissé est une nouvelle génération de matériaux de protection de l’environnement. Il présente les avantages suivants : bonne résistance, respirabilité et imperméabilité, protection de l’environnement, flexibilité, non toxique et insipide, et bon marché. Il s’agit d’une nouvelle génération de matériaux respectueux de l’environnement, hydrofuges, respirants, flexibles, incombustibles, non toxiques et non irritants, colorés et autres caractéristiques. Si le matériau est placé à l’extérieur par décomposition naturelle, sa durée de vie maximale n’est que de 90 jours ; s’il est placé à l’intérieur, il se décompose en 8 ans et brûle de manière non toxique, insipide et sans résidus, de sorte qu’il ne pollue pas l’environnement, ce qui contribue à la protection de l’environnement. Les produits non tissés sont colorés, brillants, à la mode, respectueux de l’environnement, polyvalents, beaux, avec une variété de motifs et de styles, légers, respectueux de l’environnement, recyclables, et reconnus internationalement comme un produit respectueux de l’environnement pour protéger l’écologie de la terre. Il convient aux films agricoles, aux chaussures, au cuir, aux matelas, aux couettes pour mères et enfants, à la décoration, à la chimie, à l’imprimerie, à l’automobile, aux matériaux de construction, à l’ameublement et à d’autres industries, ainsi qu’aux doublures de vêtements, aux blouses chirurgicales jetables, aux masques, aux bonnets, aux draps de lit, aux nappes jetables d’hôtel, aux produits de beauté, aux saunas et même aux sacs-cadeaux à la mode, aux sacs de boutique, aux sacs à provisions, aux sacs publicitaires et ainsi de suite. Produits respectueux de l’environnement, largement utilisés, économiques.
Caractéristiques du tissu non tissé
Les non-tissés présentent de nombreux avantages : 1) Ventilation 2) Filtration 3) Isolation thermique 4) Absorption de l’eau 5) Étanchéité 6) Sexe 7) Pas de désordre 8) Douceur au toucher 10) Élastique et récupérable 11) Pas de directionnalité du tissu 12) Productivité élevée et production rapide par rapport au textile 13) Prix bas pour la production de masse, etc. 14) Taille fixe, difficilement déformable
1. Légèreté : le poids spécifique du polypropylène n’est que de 0,9, soit les trois cinquièmes de celui du coton ; il est donc fin et léger, avec une excellente fluidité et une bonne sensation au toucher.
2. Doux, composé de fibres fines (2-3D), formé par une liaison thermofusible en pointillés, le produit fini est modérément doux et offre une sensation de confort.
3. Hydrofuge et respirant. Les tranches de polypropylène n’absorbent pas l’eau, la teneur en eau est nulle, le produit a une bonne imperméabilité, avec une composition à 100 % de fibres, poreuses, le produit a une bonne respirabilité, il est facile de garder la surface du tissu sèche.
4. Non toxique et non irritant. Les produits sont fabriqués à partir de matières premières de qualité alimentaire de la FDA, formés par collage à chaud, et les produits ne contiennent pas d’autres composants chimiques aux propriétés chimiques stables, non toxiques, inodores et ne stimulant pas la peau humaine.
5. Résistance aux produits chimiques. Matériau d’horloge chimique en polypropylène, la résistance à l’érosion chimique est bonne, le produit n’est pas érodé et n’affecte pas la résistance.
6. antibactérien. Les produits contenant de l’eau ne sont pas toxiques et peuvent être isolés de l’existence de bactéries liquides et de l’érosion par les insectes, ils ne sont pas toxiques pour les mites.
7. Bonnes propriétés physiques. La résistance du produit est meilleure que celle des produits généraux en fibres discontinues, la résistance n’est pas directionnelle, la résistance est similaire dans les directions longitudinale et transversale.
Les inconvénients sont les suivants : 1) résistance et durabilité moindres par rapport au tissu textile 2) ne peuvent pas être lavés comme d’autres tissus 3) les fibres sont disposées dans une certaine direction, de sorte qu’il est facile de fendre à partir d’un angle droit, etc. C’est pourquoi les améliorations récentes des méthodes de production sont principalement axées sur la prévention du fendillement.
Ses principales applications peuvent être grossièrement divisées en：
(1) Tissus non tissés médicaux et sanitaires : blouses chirurgicales, vêtements de protection, enveloppes de désinfection, masques, couches, lingettes civiles, chiffons d’essuyage, serviettes humides pour le visage, serviettes magiques, rouleaux de serviettes douces, produits de beauté, serviettes hygiéniques, tampons hygiéniques et serviettes hygiéniques jetables, etc.
(2) Non-tissé pour la décoration de la cour : tissu mural, nappe, drap de lit, parure de lit, etc.
(3) Tissus non tissés pour vêtements : doublure, doublure de liaison, flocage, coton de façonnage, divers tissus de base en cuir synthétique, etc.
(4) Tissus non tissés à usage industriel ; substrats pour rouleaux d’étanchéité de toiture et bardeaux d’asphalte, matériaux de renforcement, matériaux de polissage, matériaux de filtrage, matériaux d’isolation, sacs d’emballage pour le ciment, dix chiffons de travail, toile d’été pour l’emballage, etc.
(5) Tissus non tissés agricoles : toile de protection des cultures, toile de plantation du riz, toile d’irrigation, rideau Mo d’isolation, etc.
(6) Autres tissus non tissés : coton spatial, matériau d’isolation thermique, feutre absorbant l’huile, filtre à cigarettes, sachet de thé, matériau pour chaussures, etc.
Conditions de conservation des tissus non tissés
1. Les feuilles doivent être stockées dans un entrepôt bien ventilé, frais et sec (température intérieure inférieure à 30 degrés centigrades, humidité relative inférieure à 80 degrés centigrades) sur une étagère située à 200 mm au-dessus du sol.
2. Ne pas entrer en contact direct avec des acides forts, des alcalis forts et d’autres produits chimiques.
3. Ne pas s’approcher de la source d’incendie, ni entrer en contact avec des températures élevées.
Types d’étoffes non tissées
Les principales fibres utilisées dans la production de tissus non tissés sont le polypropylène (PP) et le polyester (PET). En outre, il y a le nylon (PA), la fibre de viscose, l’élasthanne, l’éthylène spandex (HDPE), l’élasthanne chloré (PVC). Selon l’application de l’alcool, les tissus non tissés sont divisés en deux catégories : le type d’application jetable et le type d’application durable.
Classification des méthodes de production de non-tissés :
1. non-tissé filé
Le spunlace est un procédé dans lequel un jet d’eau microfin à haute pression est appliqué à une ou plusieurs couches de bandes de fibres afin d’enchevêtrer les fibres entre elles, renforçant ainsi la bande avec une certaine résistance.
2. non-tissé thermolié
Le non-tissé thermolié est un matériau de renforcement fibreux ou en poudre, lié par thermofusion, ajouté à la bande de fibres, qui est ensuite chauffée, puis fondue et refroidie pour former le tissu.
3. tissu non tissé à écoulement d’air
Le non-tissé à flux d’air peut également être appelé papier sans poussière et papier sec non-tissé. Il s’agit de l’utilisation du flux d’air dans la technologie de réseau pour ouvrir le panneau de fibres de pulpe de bois en une fibre unique, puis d’utiliser la méthode du flux d’air pour agglomérer les fibres dans la formation d’un rideau de réseau, d’un réseau de fibres, puis d’un tissu renforcé.
4. Tissu non tissé humide
Le tissu non tissé humide est placé dans un milieu aqueux pour ouvrir les matériaux fibreux en une seule fibre, tout en mélangeant différents matériaux fibreux, en fabriquant une pulpe de suspension de fibre, la pulpe de suspension est transportée vers le mécanisme de formation de la bande, la fibre à l’état humide dans la bande et ensuite renforcée dans le tissu.
5. Tissu non tissé filé-lié
Le non-tissé filé est formé après que le polymère a été extrudé et étiré pour former un filament continu, le filament est disposé en un réseau, et le réseau de fibres est ensuite lié par lui-même, par liaison à chaud, par liaison chimique ou par des méthodes de renforcement mécanique pour transformer le réseau de fibres en un non-tissé.
6. Non-tissé par fusion-soufflage
Processus de fabrication d’un tissu non tissé par fusion-soufflage : alimentation en polymère — extrusion de la matière fondue — formation des fibres — refroidissement des fibres — formation d’un tissu — renforcement en tissu.
7. Tissu non tissé aiguilleté
Le non-tissé aiguilleté est une sorte de tissu non-tissé sec. Le non-tissé aiguilleté utilise l’effet de perforation des aiguilles pour renforcer le réseau de fibres duveteuses dans le tissu.
8. Tissu non tissé cousu
Le tissu non-tissé cousu est une sorte de tissu non-tissé sec, la méthode cousue consiste à utiliser la structure de la bobine de tricotage en chaîne du réseau de fibres, la couche de fils, les matériaux non-textiles (tels que les feuilles métalliques minces en plastique, etc.) ou leur combinaison de renforcement pour fabriquer le tissu non-tissé.
Conclusion
Le tissu non tissé est un matériau unique et polyvalent qui a trouvé de nombreuses applications dans de nombreux secteurs. Ses propriétés, associées à sa capacité à être conçu pour répondre à des besoins spécifiques, en font un choix privilégié pour de nombreuses applications. Le processus de fabrication du tissu non tissé est relativement simple et peut être réalisé à l’aide de différentes méthodes en fonction des propriétés souhaitées du tissu. Son large éventail d’applications, associé à son prix abordable, fait du tissu non tissé un excellent choix pour de nombreuses industries.
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